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​HCC Untertrommelabstreifer

HCC Untertrommelabstreifer

​HCC Untertrommelabstreifer SCHEMA ​HCC Untertrommelabstreifer PICTO

Der HCC-Untertrommelabstreifer wurde im wesentlichen für die flexible, schonende Bandreinigung verschmutzter Förderbänder u.a. auch für extrem beengte Einbausituationen entwickelt.

Das System ist aufgrund seiner sehr kompakten Konstruktion und Anordnung für verschiedenste Förderbandgegebenheiten, Betriebs- und Verschmutzungssituationen geeignet. Verbunden mit einem sehr schlanken Design kann der HCC-Abstreifer die Problematik der Eigenverschmutzung der Reinigungsvorrichtung, d.h. Materialanbackungen, Verkrustierungen bzw. Anhaftungen an der Reinigungsvorrichtung, bei sehr feuchten und klebrigen Fördermaterialien besser lösen. Der Abstreifer bildet eine homogene Einheit.

HCC-Abstreifer erfüllen u. a. Aufgaben für Anlagenbereiche mit extremen Verschmutzungen und Materialien mit besonderer Neigung zu Anbackungen (z. B. Gips, Sinter, Bauxit).

Die besonderen Eigenschaften des HCC-Abstreifer-Systems auf einen Blick:

  • flexibel wirkende Oberfläche mit selbstreinigendem Effekt
  • technische Varianten und anpassbare Baugruppen für unterschiedlichste Einbausituationen und Bandbreiten
  • selbstregulierende flexible Techniken (asymmetrischer Aufbau)
  • kein Abstellen im Reversionsbetrieb
  • belastungsflexible, schonende Bandreinigung
  • anbackungsarme, kompakte Bauweise
  • leichte Installation und Handhabung
  • druckflexible Nachstellautomatik
  • keine aufwändige Ersatzteilbevorratung

Systemempfehlung/Einsatz:
- mittlere und starke Anhaftungen/Verschmutzungen
- für mittlere Gurtgeschwindigkeiten ≤ 3 m/s
- für enge Einbauverhältnisse
- auch für klebrige Materialien

Montageposition HCC

HCC Abstreifer werden im Untergurtbereich, direkt hinter der Abwurftrommel platziert. Die beste Montageposition ist die Position B (ca. 120-150 mm von A entfernt, wo sich das Förderband von der Trommel löst), straffe und vibrationsfreie Gurtführung vorausgesetzt.

Nutzen Sie unsere Erfahrung, insbesondere wenn beengte Platzverhältnisse vorherrschen und kritische, anbackungsintensive Schüttgüter massive Reinigungsprobleme bereiten, bei wechselnden Materialien, jahreszeitlich bedingter Veränderung der Materialkonsistenz etc.

Systemskizze HCC

Einbaumaße HCC

Maß A (Einbauvariante A) bei entspannter Feder ohne Eingengewichtsbelastung/Vorspannung; standardmäßige Ausführung mit Druckfeder (L=130 m); Maß A* (Einbauvariante B); Ausführung mit Druckfeder (L=60 mm); Maß A** (Einbauvariante C) ohne Druckfeder.

Einbaumaße in der Übersicht

Förderband-breite (mm)AnzahlxBreite der Abstreif-lamellen (mm)Standard-Tragrohr-länge (mm)D Tragrohr-Ø (mm)Lw (mm)A (mm) / A* (mm) / A** (mm)B (mm)C3 (mm)Gewicht ges. ohne Autom. (kg)
400/5002 x 200150060,3450290/220/17017010011
600/650
3 x 200160060,3450
290/220/17017010012
8004 x 200200060,3450290/220/17017010017
10005 x 200200060,3450290/220/17017010018
12006 x 200250060,3450290/220/17017010022
14007 x 200270060,3450290/220/17017010027
16008 x 200300076,1450310/240/19020012047
18009 x 200300076,1450310/240/19020012049
200010 x 200350076,1450310/240/19020012056

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